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公司介绍
公司成立于 2004 年，从事聚烯烃催化剂、添加剂和复合助剂得生产研发工作。聚烯烃指的是聚乙烯和聚丙烯为主，乙烯和丙烯用烯烃聚合催化剂去反应，特点是消耗性的产品。给电子体是聚丙烯聚合中不光加入催化剂，也要加入给电子体，提高产品的氢调敏感性等。聚乙烯和聚丙烯容易降解，使用影响品质，容易变黄变色，所以产品需要挤压造粒，要加入各种助剂，大致分为主抗氧剂（1010、330、1076 和 114）、副抗氧剂（168、626）、除酸剂和成核剂等等。添加剂都是粉剂为主，下游加工容易有粉尘污染且易导致加料不均产量质量波动等问题，国外一般会把单剂混合均匀后挤压造粒形成粒料去添加，就形成复合助剂。
POE 投产背景
公司深耕烯烃用的催化剂近 20 年了，这个领域公司比较熟悉。大部分高端聚烯烃核心实际上就是催化剂的突破，以及围绕催化剂开发相关工艺技术，POE 突破在即，公司决定投资这个产品。这个产品是符合原料轻质化方向，密度可以做到 0.86 左右，苯乙烯、橡胶等密度0.9 多。用了 poe 提供橡胶的弹性功能，产品更轻，用量更少，加工更容易（塑料一样的加工性能），极具应用场景的新材料。国内始终没有工业化的产品，全部需要依赖进口，国外仅仅只有几家能做 poe 材料，方法是用溶液法。产品一开始用在汽车改性料里面，用量很大，汽车上是光伏之前最好的应用场景，还有电线电缆、发泡鞋材等。陶氏化学开发了 POE 在光伏应用，和 EVA 相比有无与伦比的优势。国内大家都纷纷做一些中试。公司多年前有了茂金属催化剂的积累，因为下游需求有限，一直没有布局工业化装置。这些年 POE 应用起来，公司加快推进茂金属产业化，也推进 POE 生产产品。
难点解决：这套工艺技术是溶液法聚合。共聚单体可以选择丁烯和辛烯。产品可以做光伏级，也能做改性料用作电线电缆和鞋材。理论上讲，所有产品都可以做光伏胶膜。为了产品多样性，公司考虑 10 万吨光伏胶膜，10 万吨改性料。公司阿尔法烯烃用的是选择性齐聚技术，特征是乙烯三聚基础上开发，产品比例大概 70%辛烯剩下是己烯。技术上最关键的是茂金属催化剂。工艺商提供催化剂，但考虑降低成本，投产后会换成公司自有的催化剂。
公司催化剂几个优势：一，技术积累优势，公司深耕烯烃催化剂领域，在茂金属催化剂方面与国内高校研究所有广泛合作，已经积累了一定的技术优势。二，工程放大经验优势，公司在烯烃聚合催化剂工程放大方面具有多年积累，有信心为客户批量供应性能稳定的低成本催化剂。三，烯烃聚合下游客户高度重合，下游都在布局高端聚烯烃，客户和市场是高度重合。
团队情况:新项目负责人请的是国内顶级石化企业的专家，负责过国内多个乙烯一体化项目建设，具有丰富的项目建设和管理经验，教授级高工，享受国家国务院特殊津贴。新项目技术副总和负责工程建设的副总，都有丰富的百万吨乙烯项目及配套聚烯烃装置建设经验。李总是聚合催化剂技术的负责，分管研究院，茂金属的催化剂的开发，教授级高工，中科院博士。
规划情况：预计 2025 年初建成一期装置，同时建设 30 万吨阿尔法烯烃和 20 万吨 poe 装置。
资金来源:自筹和银行贷款，后期可能有融资计划。
工艺包来源：POE 引进国外成熟工艺包，阿尔法烯烃是委托国内设计技术院开发。
POE 项目会不会经过小试中试
引进成熟工艺包，没有考虑小试，中试，直接上工业装置。POE 应用场景非常丰富，很多高端聚烯烃都需要溶液法的工艺。公司已有 POE 小试装置，项目建设后可能会上一个中试装置，考虑用于未来公司上新的高端聚烯烃品种，加上 POE 参数优化，公司研究新上的茂金属催化剂进行验证。
阿尔法烯烃和茂金属催化剂单耗和价格
生产光伏级 POE 产品对辛烯用量较多，其他下游领域应用的 POE，辛烯单体的含量都可以调。
20 万吨 poe 需要辛烯 6.8 万吨左右，茂金属催化剂大概 2 吨左右。催化剂不能再回收了。
辛烯大概在 1 万 4 左右，光伏胶膜大概 2 万 5 左右。茂金属催化剂价格不透明，国内企业买的有 7000 万一吨（只有主催化剂）。
公司 30 万吨阿尔法烯烃量超过公司需要，会外售一部分，也会采购一部分 C4（这个比较便宜）。
工艺包是怎么样
就是针对 POE 的溶液法。确实很难找到工艺包，公司确实找到了比较成熟的工艺包，这套工艺包在国外已有装置运行，产品也得到了很好的应用。工艺包不方便透露，国内现在用工艺包的企业还没建成，国内没有用这个工艺包投产的案例，国外有成熟生产光伏级别的装置。
光伏级的产品需要验证很多次，什么时候去验证
首先引进的工艺就是，在性能保证上签了协议，能够达到光伏胶膜水平，不需要中试了。
下游有不同需求可以直接在装置上调。公司实际上已经和国内主要光伏胶膜企业建立了联系，只有把产品做出来，才有联系，中试做出来送样意义不大，公司是直接工业化产品，工艺参数微小和不太大需要调整，这点没必要专门做中试去调。
助催化剂
主催化剂的不同用助催化剂的不同。一开始茂金属催化剂开发就是用的 MAO，后来也有改性MAO。MAO 如果用量大，会有副作用，后来开发了硼盐，可以显著减少 MAO 的用量。主催加硼盐加烷基铝，三个组织成催化剂体系，反应聚合。每一家催化剂都不一样，概数上一份催化剂用 3 份硼盐，5 份 MAO。催化剂种类，工艺，原料纯度等后续分离都会影响助催化剂的用量。国内有能提供 MAO，大概 2-3 家，这个产品特别危险，公司目前不会做，后续可能会考虑。
原料来源
乙烯通过外购。POE 投产之后一年左右必须用进口的原料和产品，以确保产品达到的参数，体积电阻率等等数值需要达到相关条件。
工艺包相关费用
工艺包都是授权费用，不会有销售提成等收取费用，生产中的消耗取决于公司自愿，要买其他家的催化剂都没有问题，只不过开车初期需要购买他们提供的催化剂。授权的工艺包没有排他性。
阿尔法烯烃和 POE 催化剂工艺包如何同时开发 乙烯齐聚，POE 茂金属催化剂的开发，他们催化剂是一脉相承的。乙烯齐聚的催化剂一般是氮磷配体的锆类非茂金属催化剂，通过牺牲聚合活性，实现受控的聚合，用于乙烯聚合为己烯和辛烯。国内很多做 POE 的企业，都考虑同时做阿尔法烯烃和 POE 技术。阿尔法烯烃技术
国内已经有突破，国外也有成熟的工业装置运行，相对来讲，这块技术不是很难获得。
为什么布局阿尔法烯烃
阿尔法烯烃技术来源比较丰富，从费托合成油提取，裂解，齐聚等都可以生产。中石化多年前都用非选择性的齐聚，煤化工合成油也可以提取阿尔法烯烃。供应紧张的局面还是受下游
POE 需求推动，紧缺导致，目前大家都在积极扩产阿尔法烯烃产量。公司要做是考虑成本和供应安全，技术相对成熟。
大化工都在做这块，公司做这个可能性高嘛
高端聚烯烃是改变格局的契机，传统企业是有相关优势，但是比如煤化工加入改变油头，轻烃企业也加入改变聚烯烃，每次改变都会引进新的玩家，高端聚烯烃技术附加值非常高，催化剂要求很高，壁垒比较强，传统企业有大量基本盘，还不如新进入专门靠技术来做，更加灵活和机动。
会不会担心 POE 变卷
10 年前大家还不知道 POE 用在光伏。POE 其实替代橡胶，sebs，sbs 弹性体都可以的，作为非常优异性能的产品，不仅仅替代光伏胶膜，还有更多产品可以替代。
POE 溶液法环节是在 HDPE 上改反应器吗
NOVA 工艺就是用溶液法的，第一代用来生产乙烯和丁烯聚合，第二代技术反应器改动非常大，这个反应器比较大，因为这个催化剂活性比较高，聚合产物进入溶剂里面，如果聚合物的浓度高，不好搅拌，要求控制好反应热的释放。有企业采购反应器大概七八种不止，如何进料都需要考虑。脱灰来讲，需要低 VOC，需要闪蒸、分级脱灰，除掉低分子量的物质，挤压机还要脱灰，工艺比较复杂，但凡有一部分不好，也做不到光伏级别。
用自己催化剂会降低成本 趋势上成本是一定是降低的，但具体数据只有在 POE 产品做出来之后，全面评估后才能给出准确数字。
技术壁垒和专利封锁在哪个部分
工艺上，茂金属催化剂上都有的。现在陶氏很多相关专利都过期了。
资金来源
资金来自自筹和银行贷款，公司信心比较足。#鼎际得# #POE# #催化材料板块#