作者：李丹
“这款刚换的产品，我已经做完了测量，瓶口内径不够，瓶子抗冲击性还差点。”包检三班班长陈燕对着制瓶班长鲁自义说道。“知道了，我们马上进行调整。”鲁自义说。
生产车间刚换了产品，生产还不太稳定，缺陷比较多，陈燕在向鲁自义反馈产品存在的缺陷。针对存在的问题，鲁自义开始调整电脑参数和制瓶机。机械臂上下挥舞，一个个带着“火焰”的玻璃瓶纷纷下线，他全然不顾扑面而来的热浪，穿梭在控制室和制瓶机前后，不一会就做好了调整，接着他取瓶检视、查找是否还有瑕疵，全神贯注地对玻璃制品进行质量检查和把控。
今年44岁的鲁自义，自19岁踏入玻璃容器制造行业，已经在这个艰苦的行业工作了二十余年。早期的玻瓶制造需要在高温下手工持续操作，盛夏温度更是灼人，劳动强度大，工作环境恶劣，使得很多人都逃离了这个行业。鲁自义却坚持了下来，从人工端料的半机械化手工机到自动化的行列式制瓶机，他伴随着制瓶机械的发展成长着。
鲁自义告诉笔者，打油、抽检是最基本的工作。他们最重要的是要稳定生产，要会调整缺陷、换产品、换模具，同时根据不同的操作调整机子其他部位，调料重、料温、调整机器动作配时、气量大小，每个问题调整的动作都不一样，所以，从供料机到成型进退火窑所产生的问题都要清楚。
高温玻璃碴在他手臂上不知留下多少疤痕，手起了厚厚的茧，这丝毫没有动摇鲁自义精益求精、追求技术的决心。为了提高行列机换产品的速度，只有初中文化的他潜心钻研，不断尝试，在如何快速换产品上进行了积极的探索，总结出了一套行之有效的经验，确保了换产品的速度和产品质量稳定。
2019年8月，鲁自义调到伊力特玻璃制品有限公司制瓶车间工作。凭着过硬的技术，他被任命为制瓶车间3班行列机班长。在他的带领下，班组业绩考评优秀，成为大家学习的榜样。
作为班长，鲁自义不仅要抓好生产，同时还要当好师傅。他们班共6个人，有两名青年员工。他教导徒弟，工作中要坚持高标准、严要求，努力打好基础，从简到难，他一步一步传授经验，如何安全涂油、如何检验酒瓶缺陷、认识酒瓶缺陷有哪些、造成缺陷的原因、如何解决出现的问题以及设备的调试等方面，将自己多年的工作经验和技术“绝招”，毫无保留地传授给青年员工，使他们逐步掌握工作技能，走上副挡车和主挡车岗位，成为他的好帮手。
现在，正值公司大干120天的奋战时期，鲁自义根据公司动员大会的会议精神，与各车间班组长加强协作，每天交接班时，第一件事就是与司炉车间和包检车间班长进行沟通，确认炉子温度，了解产品产量合格率；其次，检查机器，有无需要调整的地方；最后就是要求班组成员提高工作作风，提高工作效率，严抓产品成品率。
鲁自义说：“要想工作干得好，就要大家一起进步，团结一心，铆足干劲拼起来，共同提高产品的产量和质量。”
鲁自义用他的个人经历诠释着一个技术工人的成长历程，只有热爱本职、脚踏实地、精益求精的人，才能凭着专注和坚守，将优秀的技术传承下去，并带领大家为公司生产出好的产品，为公司发展贡献力量。